國外學者曾對軸承潤滑脂的潤滑機理進行大量的研究證明:滾動軸承內的潤滑脂在一開始進行了復雜的流動后,就進入安定分布狀態(tài),摩擦部位的量流動性潤滑脂起著主要的潤滑作用,而**在外罩內的潤滑脂本身并不流動,即不起直接的潤滑作用。但是**在外罩內的軸承潤滑脂起到了密封的作用,以防止在摩擦部位的流動性潤滑脂流出。
實驗證明,如將外罩內的潤滑脂在軸承運轉后50小時后除去,則軸承磨損要增加,同時因受熱、振動等影響,從軸承內外的靜止狀態(tài)的軸承潤滑脂中分離出來的基礎油又進入摩擦表面也起潤滑作用。顯然軸承內過多的潤滑脂是不必要的,由于脂的油膜修補性不強等原因,會使軸承的潤滑狀態(tài)變壞,因此,確定軸承中潤滑脂合適的填充量是很重要的。可見潤滑脂填充過多或不足,都會引起軸承溫度升高,不能保證軸承持續(xù)運行。
低溫轉矩(low temperature torque)是潤滑脂低溫性能的重要指標之一,低溫下,潤滑脂變稠、硬度增加,會對軸承產生阻滯作用。低溫轉矩是在低溫下(-20℃以下),潤滑脂阻滯滾動軸承轉動的程度,潤滑脂的低溫轉矩由起動轉矩和運轉一段時間后轉矩的平均值表示。潤滑脂在低溫下測得的起動轉矩值越小,則起動功率消耗也越??;相反,如果某潤滑脂的低溫起動轉矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象,不適合在低溫下使用。
添加劑與填料:一類添加劑是潤滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水,其結構就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節(jié)脂的稠度。在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂: 工作溫度較高, 當工作溫度超過260度,基礎油大部分都會蒸發(fā)掉,不能形成足夠的潤滑油膜強度,這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應用環(huán)境:高溫爐、自動焊接設備和純氧環(huán)境。外觀:只用直觀檢查的辦法所看到的潤滑脂特性。在這一術語下通常包括:整體外觀(Bulk Appearance)、質地(Texture)、熒光(Bloom)、顏色(Color)和光澤(Luster)等。
您好,歡迎蒞臨安徽金啟,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |